Типичные ошибки в подготовке поверхности
Долговечность, эффективность и надежность защитных покрытий напрямую зависят от метода подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочного материала. Целью этого этапа, прежде всего, являются два аспекта: очистить поверхность от продуктов коррозии и придать ей шероховатость согласно требованиям российских и международных стандартов ГОСТ 9.402-2004 и ISO 8501-1-2014.
Поверхность может быть подготовлена абразивоструйным методом, ручным или механическим инструментом и при помощи других методов очистки. Каждый проект имеет спецификацию с указанной степенью очистки, которая зависит от выбранной системы покрытия, условий эксплуатации и требуемым сроком службы.
При подготовке поверхности допускают несколько типичных ошибок, которые могут привести к формированию некачественного защитного покрытия:
- ошибка в оценке исходного состояния поверхности металла;
- ошибка в выборе абразива;
- плохое качество обеспыливания поверхности;
- неправильный выбор обезжиривателя и нарушение технологии обезжиривания.
Ошибка в оценке исходного состояния поверхности металла
Некоторые виды лакокрасочных материалов требуют нанесения на металл, обладающий определенными характеристиками. Поэтому важно учитывать тип подложки, ее исходное состояние и соответствие выбранному покрытию по области применения и назначеню. Производители защитных материалов в документации указывают для каких видов стали или поверхностей подходит ЛКМ, назначение и область применения покрытий, требования к качеству подготовки поверхности и другие важные аспекты. Несоблюдение этих рекомендаций приводит к снижению срока службы покрытия в результате снижения адгезии и разрушения слоев.
Например, нанесение на легированную или нержавеющую сталь лакокрасочного материала, допускающего использование только с углеродистой сталью, приводит к существенному сокращению срока службы покрытия из-за низкой адгезии.
Ошибка в подборе абразива
При абразивоструйной очистке важным фактором является ее качество и получаемый профиль поверхности или шероховатость. Исходя из требований, предъявляемых производителем ЛКМ к качеству окрашиваемой поверхности, выбирается соответствующий абразив. Абразивы бывают металлические, неметаллические или минеральные, отличаются размером частиц, профилем, твёрдостью и другими параметрами. Чаще всего для абразивной очистки применяют никелевый или медный шлак, стальную или чугунную дробь, различные фракции кварцевого песка. Для получения нужного профиля шероховатости следует подбирать подходящий вид абразива.
Например, в ассортименте холдинга ВМП есть эпоксидная толстослойная грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро, применяемая для защиты металлических конструкций гидротехнических сооружений. В техническом паспорте к материалу указаны требования к профилю поверхности при подготовке поверхности - профиль поверхности острый, угловатый с шероховатостью 50-115 мкм (сегмент 2 и 3 компаратора G по ISO 8503-1). Добиться таких характеристик возможно только с помощью колотой металлической дроби или шлаков металлургических производств. Применение круглой дроби или кварцевого песка приведет к низкой адгезии и снижения срока службы покрытия. Обратная ситуация может быть при окраске тонкослойными межоперационными грунтовками, где грубый профиль поверхности, полученный с использованием крупного абразива с острыми кромками, может быть причиной преждевременной коррозии.
Недостаточное обеспыливание поверхности
Обеспыливание – это обработка окрашиваемой поверхности струей воздуха, подаваемой под высоким давлением, для удаления пыли, оставшейся после очистки поверхности, а также перед нанесением каждого слоя лакокрасочного материала.
Не удаленные остатки пыли и частиц абразива при нанесении лакокрасочного материала могут привести к негативным последствиям, влияющим как на защитные, так и на декоративные свойства. Такими дефектами могут быть включения или сорность на покрытии, нарушение сплошности, снижение адгезии последующих слоев.
Неправильный выбор обезжиривателя и нарушение технологии обезжиривания
Процесс обезжиривания заключается в удалении жировых и масляных загрязнений под воздействием органических растворителей и обезжиривающих щелочных растворов. Источниками жировых загрязнений на конструкциях могут быть смазочно-охлаждающие жидкости, масло в сжатом воздухе и другие. Масляная пленка, как и другие загрязнители на поверхности, препятствуют образованию активных связей между поверхностью и грунтовочным слоем, что приводит к нарушению адгезии и, как следствие, снижению срока службы покрытия. Поэтому перед окраской важно оценить качество обезжиривания поверхности одним из методов, рекомендуемых ГОСТ 9.402-80.
Для того чтобы защитное покрытие прослужило весь планируемый срок службы, важно не допускать ошибок на этапе подготовки поверхности. Не соблюдение требований, указанных в документации к ЛКМ, приведет к снижению эффективности защиты, ухудшению внешнего вида поверхности и увеличению затрат на обслуживание.
В следующей статье цикла будут обозначены типичные ошибки, которые допускаются при выборе защитных лакокрасочных материалов и систем окрашивания.
